极速电竞的简介
南通市电站阀门有限公司坐落于国家级如皋经济技术开发区通扬运河畔，占地面积32515㎡，建筑面积16526㎡。公司创建于1960年，1975年开始批量生产全锻造电站截止阀，1979年被原国家电力部、机械部定点为电站阀门专业生产厂家，是一家专业从事各类高、中、低压电站阀门研发和制造的企业。公司产品广泛应用于大型火电、核电、垃圾发电、生物质发电、余热发电以及石油化工、冶金、造纸等行业蒸汽动力系统，拥有从超超临界至次高压全参数工况火电机组的广泛应用业绩。公司现为中国通用机械工业协会（阀门分会）理事单位、江苏省阀门工业协会副理事长单位，是国家高新技术企业、江苏省创新型企业、江苏省专精特新中小企业。
公司拥有数控加工、自动焊接、热处理、无损检测、压力试验等制造和检测设备，有较强的生产制造和品质管控能力。公司先后通过质量、环境、职业健康安全、知识产权、测量、欧盟ped等管理体系或产品认证。公司建有江苏省认定企业技术中心、江苏省超（超）临界阀门工程技术研究中心，主持和参与近20项国家、行业标准的制定，2010年入选国家能源局超（超）临界火电机组关键阀门国产化攻关单位，2012年获得国家能源局“关键阀门国产化工作重要贡献单位”称号。公司一直以电站关键阀门国产化为已任，持续与国内知名科研院所和大专院校合作，不断研发新产品，在电站高参数关键阀门的进口替代工作取得大量应用业绩。
南通市电站阀门有限公司以安全、可靠的电站阀门产品和完善的服务为先导，秉承“诚信、尊重、专业”的核心理念，致力于为客户提供系统的阀门应用极速电竞的解决方案，为实现“电站阀门以国代进引领者”而不懈努力。
项目目标
通过sipm/plm项目实施，达成以下目标：
² 产品管理：构建清晰完整的产品谱系，并通过图纸设计软件接口直接提取，零部件、bom，做到数据同根同源、同进同出。
² 工艺管理：结合dps工艺解析，实现产品设计和工艺设计一体化，构件企业工艺管理知识库，提高工艺标准化。
² 图文档管理：规范统一企业文件模板、业务流程，规范并固化变更管理；实现技术文件、图档线上电子签名，提高签审效率。
² 系统集成：打通企业信息数据流，实现与erp/mes系统数据传输（物料、bom、工艺路线）。
通过现场调研与蓝图设计，结合南通电站阀门实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为客户打造精准的研发管理极速电竞的解决方案。
图1-南通电站阀门整体实施范围
一、产品设计管理
实现产品分类化、集中化管理，为研发部门提供统一的产品数据管理平台
按系统产品建立配置清单，清晰管理系统产品所涉及的机械、硬件使产品信息形成关联的整体，提高查询效率。
结构设计以产品bom为纽带，实现所有设计数据有效管控
通过设计软件与plm系统接口程序，自动生成产品设计bom信息，实现图纸线上管理，保证图纸版本的唯一性；通过软件接口将零部件、bom及图档形成整体，图纸变更后驱动对应的bom及零部件的修改。
图2-产品分类（自动分类）
图3-物品库分类（自动分类）
图4-客户bom结构
由于客户的产品及物品库属性字段较多，客户要求新建产品或物品时，对不同类型的产品或物品赋予不同的初始值，项目组根据用户整理的数据通过配置不同的新建菜单的方式进行实现。
图5-新建产品
图6-新建物品库
该客对不同类型的产品及物品，判断唯一性的标准不同，客户内部称为“星型图”，要求系统根据星型图的字段组合进行唯一性校验，该功能为其dps系统二开功能。在plm系统中二开了该特殊校验，根据前端维护的验证规则进行校验。
图7-物料唯一性规则
二、设计任务管理
基于南通电站阀门管理需要，对其原dps系统中的设计任务书及其流程移至plm系统进行管理。便于跟踪凑选型报价到设计输入到图纸设计到bom搭建到工艺设计到bom发布的各个环节进展情况。
设计任务通过关联页配置可以使客户各个部门在流程过程中完善设计输入信息，同时进行附件上传，还可以通过关联页直观进行流程监控，并且通过在数据包上维护任务编号的方式，让设计任务上可清晰查询到流程过程中各个部门所输出的数据。
图8-订单设计任务管理
图9-研发设计任务管理
三、 工艺管理
由于客户深度使用dps系统进行工艺路线的设计和管理，并且进行了大量二次开发。为避免风险，本项目保留了客户在dps系统中进行工艺设计的功能，在工艺bom搭建过程中集成了plm系统中的设计bom进行组件分配。
图10-dps系统组件分配界面
在dps系统中完成了工艺设计之后，将工艺路线和工序等关键数据传回给plm系统。在plm系统中基于工艺路线和工序进行工艺卡片的生成。
图11-工艺路线和工序
图12-工艺卡
图13-标准工序库
四、变更管理
通过梳理流程，固化企业工程变更流程，保证技术变更的受控性和规范化，变更统一纳入系统管理，系统中电子文档实时最新有效、变更过程文件及签审节点可追溯。
建立工程变更管理模型，以工程变更申请作为依据执行变更过程管理；变更过程通过任务驱动，确保变更过程可控；通过变更通知单驱动变更执行工作，并最终关闭变更申请形成闭环。
图14-变更单
五、编码管理
物料、技术文件的统一编码，规范编码体系，避免一物多码问题的发生。
通过sipmplm的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系，实现一物一码，避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题。
图15、 编码规则调用生成编码
六、知识管理
建立企业知识管理库和标准文档库，实现知识的共享与传承。利用sipm/plm强大的知识库管理功能，建立企业级知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果。
图16-知识库管理
七、流程管理
按照研发体系管理要求，梳理业务流程，通过plm系统对数据进行流程审批以及生命周期管理。
图17-项目模板
八、电子签名
规范统一企业文件模板，重要技术文件实现了电子签名，大大提高了流程运行效率。
图18-图纸电子签名
总结：
本次plm成功的实施，为南通电站阀门研发部门提供了高效的产品数据管理平台。
通过与设计模型驱动形成系统的模块bom，设计软件与plm的无缝集成，保证了图纸与物料信息、bom信息的一致性。
通过变更流程的标准化规范化管理，有效的控制变更，提升产品质量；变更过程通过任务驱动，确保变更过程可控；通过变更通知单驱动变更执行工作，并最终关闭变更申请形成闭环，避免因变更造成的损失，降低产品的开发成本。
打通数据与业务壁垒，同时推动数据流动；提高企业信息利用效率，减少人为数据带来的数据风险以及重复行任务带来的人工成本。
知识库管理实现企业积累知识与知识的实时共享，为将来产品研发效率的提高打下良好的基础。
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